Fémszelep öntési anyaghibái – pórusok és zsugorodási porozitás

Bármilyen öntvénynél lesznek hibák.Ezen hibák megléte nagy rejtett veszélyt jelent az öntvény belső minőségére.A hegesztési javítás a gyártási folyamat ezen hibáinak kiküszöbölésére szintén nagy terhet ró a gyártási folyamatra..Különösen, mivel a szelep vékonyhéjú öntvény, amely nyomásnak és hőmérsékletnek van kitéve, nagyon fontos belső szerkezetének tömörsége.Ezért az öntvények belső hibái az öntvények minőségét befolyásoló döntő tényezővé válnak.

A szelepöntvények belső hibái elsősorban a pórusok, salakzárványok, zsugorodási porozitás és repedések.

Itt bemutatjuk az egyik fő hibát ---- Pórusok és zsugorodási porozitás

(1) Pórusok:

A pórusokat gáz generálja, a furat felülete sima, és az öntvény felületén belül vagy annak közelében keletkezik, alakja többnyire kör vagy ovális.

A pórusokat generáló gáz fő forrásai a következők:

①A fémben oldott nitrogén és hidrogén az öntvény megszilárdulása során a fémben található, zárt kör alakú vagy ovális belső falat alkotva fémes fényű pórusokkal.

②A modellanyagban lévő nedvesség vagy illékony anyagok melegítés hatására gázokká válnak, és sötétbarna belső falú pórusokat képeznek.

③ A fém öntési folyamata során az instabil áramlás miatt a levegő részt vesz a pórusok kialakításában.

Hogyan lehet megelőzni a pórushibákat:

①Az olvasztásnál a lehető legkevesebb rozsdás fém alapanyagot használjon, vagy egyáltalán ne használjon rozsdás fém alapanyagokat, és süsse és szárítsa meg a szerszámokat és az üstöt.

② Az olvadt acélt magas hőmérsékleten kell kiengedni, és alacsony hőmérsékleten kell önteni, és az olvadt acélt megfelelően le kell csillapítani, hogy megkönnyítse a gáz lebegését.

③ A kiöntő felszállócső folyamattervezésének növelnie kell az olvadt acél nyomásmagasságát, hogy elkerülje a gázok bevonását, és mesterséges gázutat kell kialakítani az ésszerű elszívás érdekében.

④ A formázóanyagnak szabályoznia kell a víztartalmat és a gázképződést, növelnie kell a levegő áteresztőképességét, és a homokformát és a homokmagot a lehető legnagyobb mértékben meg kell sütni és szárítani.

(2) Zsugorodási üreg (laza):

Az öntvény belsejében (különösen a forró hézagnál) összefüggő vagy nem folytonos körkörös vagy szabálytalan üreg (üreg), melynek belső felülete érdes, és színe sötétebb.A szemcsék durvák, többnyire dendritek, egy vagy több helyen összegyűlnek, és a hidraulikus vizsgálat során könnyen előfordulhat szivárgás.

A zsugorodási üreg oka (laza):

a térfogat csökken, amikor a fém folyékony halmazállapotból szilárd állapotba szilárdul.Az acélöntvények zsugorodási üregét alapvetően a szekvenciális megszilárdulási folyamat nem megfelelő szabályozása okozza, amit a felszállócső helytelen beállítása, az olvadt acélöntés magas hőmérséklete és a nagy fémzsugorodás okozhat.

Módszerek a zsugorodás megelőzésére (laza):

① Tudományosan tervezze meg az öntési rendszert úgy, hogy az olvadt acél egymás után megszilárduljon, és az első megszilárdult részt ki kell egészíteni az olvadt acéllal.

② Helyesen és ésszerűen állítsa be a felszállókat, a támogatásokat, valamint a belső és külső hidegvasalókat a szekvenciális megszilárdulás érdekében.

③ Az olvadt acél öntésekor a felszállócső tetejéről történő öntés elősegíti az olvadt acél hőmérsékletének és betáplálásának biztosítását, valamint csökkenti a zsugorodási lyukak képződését.

④Az öntési sebesség szempontjából a kis sebességű öntés jobban elősegíti a szekvenciális megszilárdulást, mint a nagy sebességű öntés.

⑤ Az öntési hőmérséklet nem lehet túl magas.Az olvadt acélt magas hőmérsékleten szabadítják fel, és nyugtatás után öntik ki, ami elősegíti a zsugorodási üregek csökkentését.